Assembly

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“真正地融合传统与现代”
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在组装宇舶腕表的过程中,从微型组件到成品腕表,每一项细节都非常重要。

在宇舶表的大型制表厂内,我们可以见证最传统的制表工艺与先进的制造技术同时并用,真正地融合传统与现代。

比如,由宇舶表自主研发和制作的Unico机芯就是由超过300件独立零件手工组装而成。通常情况下,制表师从生产工坊领取一个工具箱,内含所有必要的零部件,然后同时分批组装大约25枚机芯。

尽管大部分机芯零件采用手工组装,然而宇舶表在若干工序上亦也会使用先进的自动化和半自动化高科技方法,例如在夹板和桥板中镶嵌红宝石轴承,以及精确地加注一定量的润滑油。

机芯完成组装后,制表师再根据其功能手工组装最终成品腕表。这个流程开始时,先将机芯固定在表盘上,然后装上指针并加以校准。之后,制表师将检测腕表的全部功能,例如计时装置和快速日期变更装置,同时留意指针的运转。然后将机芯和表盘小心并精密地装入由另一位专职制表师进行预组装的表壳内。

当表冠和按钮等外部元素也妥善安装后,相关功能将再次加以检测,以确保流畅运作。之后用螺丝安装机芯的摆陀,并将最后一个表壳零件——表底盖加以固定。此时,腕表将可接受精密走时性能和防水性能测试。

最后,将表带和表扣安装到表壳中,并将腕表密封在一个充满氩气的囊袋中以防止氧化和冷凝;这时腕表可以运送给宇舶表客户了。

腕表组装流程的每一个环节都经过品质控制工作。每一位制表师都需要检验上一位制表师所处理的部件,并核实它是否符合宇舶表严格的品质标准。如果在组装线上任何一个环节出现问题,腕表将被发送回生产线的起点进行拆卸,然后重新开始整个流程。

而在高级复杂功能部门,组装工作以更加传统的方式来进行。鉴于高级复杂功能腕表极其精密细致(包括MP系列、陀飞轮和打簧时计),这些时计从头至尾均由一位制表师单独完成手工组装,有时候完成一枚腕表甚至需要长达三个月的时间。